鋁合金壓鑄件這個行業(yè)進(jìn)來發(fā)展的可快，生產(chǎn)條件以及存在的問題讓鋁合金壓鑄件在生產(chǎn)的時候常常因為氣孔的存在而導(dǎo)致報廢，生產(chǎn)氣孔的原因有很多，而如何解決這個問題常常沒辦法下手，如何快速、正確的采取措施減少氣孔而造成產(chǎn)品報廢，這是各鋁合金壓鑄件廠家比較關(guān)注的問題。  

解決鋁合金壓鑄件中的氣孔消除的措施：  

(1)保證鋁合金熔煉的精煉除氣質(zhì)量，選用好的精煉劑除氣劑減少鋁液中的含氣量，及時清除液面浮渣、孢子之類氧化物，防止再次帶入氣體進(jìn)入壓鑄件中。  

(2)選擇良好的脫模劑，所選用的脫模劑應(yīng)是在壓鑄中不產(chǎn)生氣體的，又有良好脫模性能的。  

(3)保證模具的排氣通暢不堵死，排氣順暢，保證模具中的氣體完全排出，尤其是在鋁液最后聚合處排氣通道必須通暢。  

(4)調(diào)整好壓鑄參數(shù)，充型速度不可過快，防止卷氣。  

(5)降低澆注溫度，不要高過660℃，YL113鋁合金的凝固溫度不可低于580℃，YL112鋁合金不可低于585℃，一般常用的澆注溫度應(yīng)控制在610～640℃。